对翅片铝排管厚度及夹角的研究

翅片铝排管厚度的研究：

　　翅片厚度同样也是设计翅片铝管的一个重要结构参数。如果只追求较低的监测点温度和肋效率则厚度越大越好,但考虑到翅片厚度的增加对经济性的影响所以不能太大。在恒定热流的情况下,随着翅片厚度的增加,单位面积散热量会减低,经济性无法得到。并且翅片厚度的增加,监测点的温度并没有发生很大的变化。按照一般工业上的应用,选择翅片厚度为1mm即可。综合以上翅片高度、翅片夹角以及翅片厚度的变化对翅片铝管换热性能的影响,在翅片铝管恒热流的条件下,我们选择翅片高度50mm,翅片夹角50°,翅片厚度1mm的翅片铝管为越优良的翅片铝管。

　　二、翅片铝排管夹角的研究：

　　通过分析,我们确认了越优良的翅高为50mm,下面我们将改变下部两翅片的夹角0,对10°到70°7种夹角的翅片铝管进行计算。随着夹角大小的增加,外壁面平均温度不断增加,但变化率却越来越小。这是由于夹角过小时,翅片与基管所田成的通道会过于狭窄,对散热相当不利,所以冷量都集中在翅片铝管壁而无法与周围热流体进行热交换。

　　我们对所设定的监测点进行观察。随着翅片夹角从10°增加到70°,监测点的温度也随之下降,只从这点来考虑,翅片夹角为70°时的冷却效率越好。进一步观察,我们可以看到,虽然监测点的温度是逐渐下降的,然而在夹角为10°-50°区间,下降的速度是很快的,50°~70°区间,下降速度逐渐变缓,乃至变化的幅度很小。由此我们可以看出,当翅片夹角为50°时,为越优良的选择。同样我们再来观察肋效率的变化,随着翅片夹角从10°增加到70°,肋效率随之增加,但是变化的幅度很小。综合以上分析两翅片夹角的变化对翅片铝排管的外壁面平均温度、监测点温度以及肋效率的影响,考虑到冷库除霜的方便,我们选择50°作为一个越适宜的翅片夹角。